टाइटेनियम वेल्डिंग तारटाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री है। टाइटेनियम मिश्र धातु एक उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोधी, हल्के धातु सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
टाइटेनियम तार का उपयोग टीआईजी (आर्गन आर्क वेल्डिंग) और एमआईजी (धातु अक्रिय गैस) वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। इसमें अच्छी तरलता, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीय वेल्डिंग ताकत है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम तार के विनिर्देश {{0}}.8 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी, आदि हैं, जिन्हें विशिष्ट उपयोग के अनुसार चुना जा सकता है।
टाइटेनियम धातु वेल्डिंग तार का उपयोग करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑक्सीजन के प्रति टाइटेनियम मिश्र धातु की उच्च संवेदनशीलता के कारण, ऑक्सीजन, जल वाष्प और अन्य प्रदूषकों द्वारा संदूषण से बचने के लिए वेल्डिंग वातावरण को साफ रखने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए बर्बादी से बचने के लिए इसका उचित उपयोग करने की आवश्यकता है।
आमतौर पर वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री शुद्ध टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार के भौतिक और रासायनिक गुण निम्नलिखित हैं।
1. भौतिक गुण
- घनत्व: 4.5 ग्राम/सेमी³
- गलनांक: 1660 डिग्री
- थर्मल विस्तार का गुणांक (20 डिग्री -100 डिग्री): 8.6×10^(-6)/ डिग्री
- फ़्रीज़िंग रेंज: 1590 डिग्री ~ 1700 डिग्री
- तन्य शक्ति (शुद्ध टाइटेनियम): 760-825 एमपीए तक
2. रासायनिक गुण
- कोई चुंबकत्व नहीं
- उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बहुत अच्छे हैं
- अच्छी प्रक्रियाशीलता को आसानी से वेल्ड और मशीनीकृत किया जा सकता है
- इसमें उच्च रासायनिक निष्क्रियता होती है और पर्यावरण में रसायनों द्वारा संक्षारित होना मुश्किल होता है
- उच्च तापमान पर, टाइटेनियम वेल्डिंग तार टाइटेनियम मिश्र धातु के आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए ऑक्सीजन, कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसों के साथ प्रतिक्रिया करेगा।
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एडब्ल्यूएस |
एडब्लूएस ए5.16 |
ईआरटीआई-1 |
ईआरटीआइ -2 |
ईआरटीआई-3 |
ईआरटीआई-4 |
ईआरटीआई-5 |
ईआरटीआई-7 |
ईआरटीआई-9 |
ईआरटीआई-12 |
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रासायनिक विशेष विवरण |
यूएनएस संख्या |
R50100 |
R50120 |
R50125 |
R50130 |
R56400 |
R52401 |
R56321 |
R53401 |
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C |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
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O |
0.03-0.10 |
0.08-0.16 |
0.13-0.20 |
0.08-0.32 |
0.12-0.20 |
0.08-0.16 |
0.06-0.12 |
0.08-0.16 |
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N |
0.012 |
0.015 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.015 |
0.012 |
0.015 |
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H |
0.005 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.015 |
0.008 |
0.05 |
0.008 |
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I |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.25 |
0.22 |
0.12 |
0.2 |
0.15 |
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अल |
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5.5-6.7 |
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2.5-3.5 |
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V |
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3.5-4.5 |
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2.0-3.0 |
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पी.डी. |
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0.12-0.25 |
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आरयू |
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नी |
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0.6-0.9 |
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एमओ |
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0.2-0.4 |
सामान्य तौर पर, टाइटेनियम तार में उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं और इसका व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, चिकित्सा और अन्य उच्च-अंत क्षेत्रों में वेल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
3. टाइटेनियम तार के गुण
(1)टाइटेनियम तार में कम घनत्व और उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी के प्रभाव के लिए अच्छा प्रतिरोध और उत्कृष्ट होता है।
(2) क्रायोजेनिक गुण, गैर-चुंबकीय और गैर विषैले, अच्छे तापीय गुण, लोच का कम मापांक। उपलब्ध व्यास, प्रकार और पैकिंग।
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आकार (मिमी) |
दीया 0.8 |
दीया 1.0 |
दीया 1.2 |
दीया 1.6 |
दीया 2.0 |
दीया 2.4 |
दीया 3.0 |
दीया 3.2 |
दीया 4.0 |
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दीया 5.0 |
आकार (इंच) |
0.031" |
0.039" |
0.047" |
0.062" |
0.079" |
0.093" |
0.12" |
0.125" |
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0.16' |
0.20' |
सीधा |
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ठीक है |
ठीक है |
ठीक है |
ठीक है |
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ठीक है |
ठीक है |
ठीक है |
अटेरन |
ठीक है |
ठीक है |
ठीक है |
ठीक है |
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कुंडल |
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ठीक है |
ठीक है |
4. उत्पादन प्रक्रिया
टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार के प्रसंस्करण प्रवाह में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1) कच्चे माल को काटना टाइटेनियम सामग्री को आवश्यक लंबाई और चौड़ाई में काटें।
2) धोना और सुखाना सतह की गंदगी हटाने के लिए सामग्री को धोएं, फिर सूखी सतह सुनिश्चित करने के लिए इसे सुखाएं।
3) ड्राइंग टाइटेनियम सामग्री को एक तार खींचने वाली मशीन के माध्यम से आवश्यक व्यास में खींचा जाता है, और कई पासों से होकर खींचा जाता है जब तक कि यह आवश्यक आकार और आकार तक नहीं पहुंच जाता।
4) रफ ड्राइंग प्रारंभिक ड्राइंग के बाद, टाइटेनियम तार की ताकत बढ़ाने के लिए उसे हीट-ट्रीट किया जाता है।
5) बारीक ड्राइंग अंतिम ड्राइंग टाइटेनियम तार की सटीकता और फिनिश को और बेहतर बनाती है।
6) वांछित चिकनाई और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए खींचे गए टाइटेनियम तार को रोलिंग मशीन से गुजारा जाता है।
7) सफाई और निरीक्षण अंत में, टाइटेनियम तार को साफ किया जाता है और निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सतह साफ है, दोषों से मुक्त है और विनिर्देशों को पूरा करती है।
उपरोक्त टाइटेनियम वेल्डिंग तार का एक विशिष्ट प्रसंस्करण प्रवाह है, लेकिन विशिष्ट चरण निर्माता और सामग्री प्रकार के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।
5. पैकेज और शिपमेंट
6. आवेदन क्षेत्र
टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, रसायन उद्योग, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। उनमें से, एयरोस्पेस और जहाज निर्माण सबसे आम अनुप्रयोग क्षेत्र हैं, इसके बाद चिकित्सा उपकरण और रासायनिक उद्योग हैं। इसका उपयोग वेल्डिंग, वाइंडिंग और 3डी प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है। क्योंकि टाइटेनियम में उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के वजन की विशेषताएं हैं, इसका व्यापक रूप से कुछ क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति, कम वजन और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
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