टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोडएक इलेक्ट्रोड सामग्री है जिसका उपयोग उच्च तापमान वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे आर्गन आर्क वेल्डिंग, मेटल आर्क वेल्डिंग और प्लाज्मा वेल्डिंग में किया जाता है। यह आमतौर पर शुद्ध टंगस्टन या टंगस्टन मिश्र धातु से बना होता है जिसमें थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम, नाइओबियम और अन्य धातुएँ होती हैं। टंगस्टन इलेक्ट्रोड में उच्च पिघलने बिंदु, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कम जलने का नुकसान आदि की विशेषताएं हैं। यह उच्च तापमान पर स्थिर चाप प्रदान कर सकता है, ताकि उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वेल्डिंग का एहसास हो सके। इसका व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपचार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
1. टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की विशेषताएं निम्नलिखित हैं
1) उच्च गलनांक: टंगस्टन तार का गलनांक 3422 डिग्री बहुत अधिक होता है, जो इसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
2) संक्षारण प्रतिरोध: टंगस्टन वेल्डिंग तार में उच्च तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।
3) लंबा जीवन: टंगस्टन वेल्डिंग तार का जीवन लंबा होता है और इसे लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
4) स्थिर आर्क: टंगस्टन तार इलेक्ट्रोड का उपयोग टीआईजी वेल्डिंग में किया जाता है, जो बेहतर वेल्डिंग परिणामों के लिए एक स्थिर आर्क प्रदान करता है।
5) उच्च शक्ति: अपनी उच्च शक्ति और कठोरता के कारण, टंगस्टन एक मजबूत और टिकाऊ वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बनाता है।
6) विभिन्न धातुओं के लिए उपयुक्त: टंगस्टन वेल्डिंग तार का उपयोग स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम आदि सहित विभिन्न धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है।
2. टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के भौतिक गुण और रासायनिक संरचना इस प्रकार हैं
1)भौतिक गुण
- घनत्व: 19.3 ग्राम/सेमी3
- गलनांक: 3422 डिग्री सेल्सियस
- थर्मल विस्तार का गुणांक: 4.5 x 10^-6 K^-1
- तापीय चालकता: 173 W/mK
2) रासायनिक संरचना
शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना शुद्ध टंगस्टन होती है, लेकिन सामान्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड अपने प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में अन्य तत्वों, जैसे ज़िरकोनियम, पोटेशियम, पोटेशियम सोडियम और अन्य तत्वों को जोड़ देंगे। सटीक रासायनिक संरचना इलेक्ट्रोड के प्रकार और ब्रांड पर निर्भर करती है।
3. व्यास की सहनशीलता
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व्यास |
दीया सहिष्णुता |
लंबाई |
लंबाई सहनशीलता |
|
|
मिमी |
इंच |
मिमी |
मिमी |
मिमी |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
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अनुकूलित विशिष्टताएँ भी उपलब्ध हैं, आपकी पूछताछ का स्वागत है! |
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ध्यान दें कि टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को पारंपरिक सामग्री या उपकरण नहीं माना जाना चाहिए। इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, चयनित इलेक्ट्रोड के निर्माता द्वारा अनुशंसित सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करें और हमेशा सुरक्षित हैंडलिंग प्रथाओं का पालन करें।
4. टंगस्टन इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण प्रवाह को मोटे तौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है
1) सामग्री की तैयारी: उच्च शुद्धता वाली टंगस्टन सामग्री का चयन करें, उचित लंबाई और व्यास वाला टंगस्टन पोल प्राप्त करने के लिए इसे काटें और पीसें।
2) टंगस्टन इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण: टंगस्टन इलेक्ट्रोड के व्यास और टिप को टंगस्टन इलेक्ट्रोड को समर्पित टंगस्टन इलेक्ट्रोड पीसने वाली मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है।
3) ऑक्सीकरण: टंगस्टन इलेक्ट्रोड के बेहतर पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड को उच्च तापमान के संपर्क में लाया जाता है और ऑक्सीजन की उपस्थिति में ऑक्सीकरण किया जाता है।
4) पतला करना: किसी भी खामियों या दोषों को दूर करने के लिए टंगस्टन के रंग और स्वरूप को टंगस्टन रिफाइनर का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।
5) कोटिंग: टंगस्टन इलेक्ट्रोड को कोटिंग मशीन पर रखें और इसकी सेवा जीवन और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इसे धातु या सिरेमिक से ढक दें।
6) गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का गुणवत्ता निरीक्षण।
उपरोक्त टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का सामान्य प्रसंस्करण प्रवाह है। प्रसंस्करण के दौरान, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि टंगस्टन इलेक्ट्रोड की अंतिम गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है।
5. एक्सप्रेस एवं भुगतान

6. आवेदन क्षेत्र
टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य सहित विभिन्न धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध और टंगस्टन इलेक्ट्रोड की कम व्यवहार्यता के कारण, इन्हें आमतौर पर विमानन और एयरोस्पेस उद्योगों जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, और उच्च तापमान वेल्डिंग और टंगस्टन आर्क वेल्डिंग जैसे अनुप्रयोगों में उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता होती है . इसके अतिरिक्त, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग आमतौर पर चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव विनिर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है।

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