3डी प्रिंटिंग नितिनोल रॉड

3डी प्रिंटिंग नितिनोल रॉडनाइटिनोल मेमोरी मिश्र धातु के उत्पादों में से एक है। निकेल-टाइटेनियम मेमोरी मिश्र धातु नई ताप उपचार तकनीक के माध्यम से 3डी प्रिंटिंग धातु सामग्री को उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है।

यद्यपि 3डी प्रिंटिंग तकनीक जटिल धातु भागों का कुशलतापूर्वक निर्माण कर सकती है, मुद्रित धातु भाग अक्सर बल और गर्मी से विकृत हो जाते हैं और टिकाऊ नहीं होने की समस्या होती है। इस कारण से, मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी द्वारा विकसित ताप उपचार तकनीक से यह स्थिति अब उत्पन्न नहीं हो सकती है।

मौजूदा 3डी मुद्रित धातु भागों के स्थायित्व के लिए चुनौती "रेंगना" नामक एक घटना है, जिसमें ठोस सामग्री तनाव और उच्च तापमान के तहत धीरे-धीरे और स्थायी रूप से विकृत हो जाती है, विशेष रूप से 3डी प्रिंटिंग में, जहां धातु सामग्री महीन कणों की संरचना से बनी होती है। रेंगने की घटना की अधिक संभावना है।

इसलिए, एमआईटी टीम ने अनाज को बड़ा बनाने और रेंगने की संभावना कम करने के लिए एक दिशात्मक पुनर्क्रिस्टलीकरण ताप उपचार प्रक्रिया विकसित की।

प्रयोगशाला परीक्षण में, 3डी-मुद्रित निकल मिश्र धातु की छड़ को कमरे के तापमान वाले पानी के स्नान में सीधे इंडक्शन कॉइल के नीचे रखा जाएगा, और फिर धीरे-धीरे अलग-अलग गति से कुंडल से गुजारा जाएगा, धीरे-धीरे निकल मिश्र धातु की छड़ के प्रत्येक भाग को 1,200 तक गर्म किया जाएगा। सी ~ 1,245 सी, धातु के आंतरिक भाग, कुंडल और पानी के बीच एक तीव्र तापीय ढाल बनाता है।

यह ढाल धातु के सूक्ष्म कणों को बड़े "स्तंभकार" दानों में बदल देती है। भौतिक गुणों के संदर्भ में, इष्टतम तापमान 1,235 सी और ड्राइंग गति 2.5 सेंटीमीटर प्रति घंटा है, जबकि 3डी मुद्रित भाग के उद्देश्य के आधार पर, तापमान और गति को बदलकर व्यक्तिगत वस्तुओं की अनाज संरचना को बदला जा सकता है। प्रसंस्करण.

वर्तमान में, टीम गैस टरबाइन या जेट इंजन ब्लेड जैसी नई तकनीकों का परीक्षण करने की भी योजना बना रही है। इन भागों को निरंतर यांत्रिक तनाव और उच्च तापमान का सामना करना होगा। , अधिक कुशल 3डी प्रिंटिंग डिज़ाइन, 3डी प्रिंटिंग नाइटिनोल रॉड्स का उपयोग किया जा सकता है।

1) अनुकूलन: 3डी प्रिंटिंग कस्टम आकृतियों और आकारों के साथ अद्वितीय नाइटिनोल छड़ों के निर्माण की अनुमति देती है, जिन्हें विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।

2) अपशिष्ट में कमी: 3डी प्रिंटिंग नाइटिनोल रॉड के उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्री की सटीक मात्रा का उपयोग कर सकती है, जिससे अपशिष्ट में कमी आती है और अंततः लागत बचत होती है।

3) परिशुद्धता: 3डी प्रिंटिंग तकनीक उत्पादन प्रक्रिया में उच्च स्तर की परिशुद्धता की अनुमति देती है, जिससे अधिक सुसंगत और समान नाइटिनोल छड़ें बनती हैं।

4) जटिलता: 3डी प्रिंटिंग जटिल डिजाइन और संरचनाएं बना सकती है जिन्हें पारंपरिक विनिर्माण तकनीकों के साथ बनाना मुश्किल या असंभव होगा।

5) समय की बचत: 3डी प्रिंटिंग पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में अधिक तेजी से नाइटिनोल छड़ का उत्पादन कर सकती है, जिससे तेजी से उत्पादन और टर्नअराउंड समय की अनुमति मिलती है।

• नमी-रोधी कागज के साथ पैकिंग।
• लकड़ी के केस या कार्टन के साथ पैकेजिंग।
• कार्टन के सभी तरफ फोम प्लास्टिक के साथ पैकेजिंग।
• लकड़ी के डिब्बे में बड़ी मात्रा में उत्पादों की पैकिंग।

नितिनोल रॉड के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, कुछ मुख्य क्षेत्र नीचे सूचीबद्ध हैं:

1) चिकित्सा उपकरण: नितिनोल रॉड का उपयोग अक्सर स्टेंट, हृदय वाल्व और रक्त वाहिका व्यास विस्तारक जैसे चिकित्सा उपकरणों में एक सामग्री के रूप में किया जाता है।

2) एयरोस्पेस: नितिनोल रॉड का उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति इसे विमान और रॉकेट इंजन, हाइड्रोलिक सिस्टम आदि के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।

3) ऑटोमोबाइल और खेल उपकरण: नितिनोल रॉड का आकार मेमोरी फ़ंक्शन इसे ऑटोमोबाइल और खेल उपकरण, जैसे अनुकूली सदमे अवशोषक, स्मार्ट सामग्री ब्रेक इत्यादि में एक आदर्श सामग्री बनाता है।

4) इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: नितिनोल रॉड का उपयोग उच्च परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में माइक्रोमैकेनिकल घटकों, सेंसर आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है, और इसका उपयोग सिगरेट इग्नाइटर के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है, जिसे गैस इग्नाइटर भी कहा जाता है।

5) अन्य क्षेत्र: इसका उपयोग चश्मे के फ्रेम, मोबाइल फोन एंटेना, मछली पकड़ने के घटकों, मधुमक्खी सुदृढ़ीकरण, ट्रांसफॉर्मिंग रोबोट और कई अन्य क्षेत्रों के निर्माण में भी किया जा सकता है।

उपरोक्त 3डी प्रिंटिंग नितिनोल रॉड के अनुप्रयोग क्षेत्र हैं।

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